Tấm xốp PVC nhiều lớp nhôm anodized

Tấm xốp PVC nhiều lớp bằng nhôm anodized là tấm composite được thiết kế chế tạo bằng cách liên kết tấm nhôm anodized cứng, chống ăn mòn- với lõi polyvinyl clorua (PVC) nhẹ giãn nở. Cấu trúc kết hợp giữa độ cứng, khả năng chống mài mòn và lớp hoàn thiện kim loại của nhôm anod hóa với trọng lượng nhẹ, khả năng chống ẩm và khả năng cách nhiệt của bọt PVC dạng ô kín.

Liên kết được thực hiện bằng cách sử dụng keo nóng chảy-phản ứng polyurethane (PUR) xử lý độ ẩm được áp dụng thông qua hệ thống phủ cuộn-công nghiệp, đảm bảo liên kết cắt vĩnh viễn có thể chịu được sự phân tách trong phạm vi nhiệt độ theo chu kỳ từ -20 độ đến 80 độ . Cấu hình tiêu chuẩn có lớp vỏ nhôm một mặt hoặc hai mặt có đường kính từ 0,3 mm đến 1,0 mm được liên kết với mật độ bọt PVC trong khoảng 0,55 g/cm3 và 0,80 g/cm3.

Tỷ lệ cường độ cao-trên-trọng lượng:Mang lại độ cứng kết cấu tương đương với các tấm nhôm đặc mỏng ở mức dưới 40% tổng trọng lượng lắp ráp, giảm tải trọng khi vận chuyển và lắp đặt kiến ​​trúc.

Chống ăn mòn & chống ẩm:Lõi PVC dạng ô kín-kín hấp thụ độ ẩm bằng không, ngăn chặn sự phồng lên, thối rữa hoặc nấm phát triển của lõi. Lớp nhôm anodized tạo thành một hàng rào oxit nhôm trơ có khả năng chống phun muối, độ ẩm và axit công nghiệp nhẹ.

Độ bền bề mặt vượt trội:Quá trình anod hóa điện hóa tạo ra lớp ngoài cứng, không{0}}rỗ (độ cứng bề mặt 300–400 HV) chống trầy xước, đánh dấu dấu vân tay và phân hủy tia cực tím mà không bị bong tróc hoặc bong tróc.

Ổn định kích thước:Cấu trúc bánh sandwich composite cân bằng giảm thiểu cong vênh nhiệt, duy trì độ phẳng trên các nhịp bề mặt lớn dưới nhiệt độ môi trường dao động.

Khả năng gia công:Tương thích với các công cụ định tuyến, cắt, tạo rãnh chữ V, khoan và buộc chặt cơ học tiêu chuẩn CNC mà không bị sứt mẻ cạnh hoặc tách lõi.

Kiến trúc nội thất & phòng sạch:Tấm vách ngăn, tấm bọc cột, gạch trần phòng sạch và đồ nội thất mô-đun trong phòng thí nghiệm yêu cầu bề mặt vô trùng, kháng hóa chất.

Vận chuyển & Trang bị phương tiện:Tấm lót trần bên trong, vách ngăn và tủ cho toa xe lửa, xe chở hàng thương mại, cabin tàu biển và xe cứu thương.

Chế tạo bảng hiệu & màn hình:Biển hiệu kiến ​​trúc đa chiều, gian hàng triển lãm bảo tàng, ki-ốt POS bán lẻ và tấm ốp định hướng bên ngoài.

Vỏ công nghiệp:Tấm bảo vệ an toàn cho máy, vỏ bảng điều khiển điện và tấm giảm âm.

Tiêu chuẩn Anodizing & Tuân thủ:Được chứng nhận theo thông số kỹ thuật anodizing kiến ​​trúc Qualanod và EURAS, đảm bảo sự phát triển lớp oxit đồng nhất và khả năng chống ăn mòn.

Kết thúc Anodizing:
Satin trong suốt (Bạc) - EURAS EWAA/EURAS-phân loại NADETEF
chải / chân tóc bạc

Kết thúc màu điện phân:Màu sâm panh, Đồng sáng/đậm và Đen (đạt được nhờ lắng đọng muối thiếc/niken để có độ bền ánh sáng vượt trội).

Mức độ bóng:Mờ (10 - 20 độ), Bán-Bóng (30 - 40 độ) và Satin.

xen kẽ bảo vệ:Nhà máy-áp dụng màng bảo vệ PE an toàn-bằng laser trên bề mặt nhôm để tránh trầy xước trong quá trình xử lý, cắt CNC và chế tạo cơ khí.

Thích ứng theo chiều:Độ dày của bảng tùy chỉnh, chiều rộng tấm cụ thể và chiều dài không-tiêu chuẩn được cắt theo thông số kỹ thuật của bản vẽ để giảm thiểu-lãng phí tại chỗ.

Da{0}}Kết hợp cốt lõi:Khả năng ép các tấm không đối xứng (ví dụ: nhôm dày 0,8 mm ở mặt trước, 0,4 mm ở mặt sau) hoặc tích hợp lõi xốp PVC-mật độ cao (0,8 g/cm3) để giữ vít có-tải trọng cao.

Niêm phong & định hình cạnh:Dán cạnh-tại nhà máy bằng cách ép đùn PVC/ABS hoặc phay CNC các mặt cắt lưỡi-và-rãnh, vạt tàu- và mối nối vát-để lắp ráp mô-đun trực tiếp.

Chế tạo trước{0}}:Định tuyến CNC các lỗ, lỗ-và khe buộc chặt dựa trên tệp CAD/STEP do nhóm kỹ thuật OEM cung cấp.

Xác minh nguyên liệu thô: Incoming aluminum coils undergo eddy-current testing for alloy composition (AA1050, AA3003, or AA6061) and coat-weight verification for oxide layer thickness (>= 15 ừm) thông qua phân tích mặt cắt-vi mô. Mật độ lõi bọt và tính đồng nhất của cấu trúc tế bào-được kiểm tra theo tiêu chuẩn ASTM.

-Giám sát quy trình trong dây chuyền:Trọng lượng ứng dụng keo PUR được theo dõi liên tục thông qua cảm biến trọng lượng. Cấu hình áp suất cuộn-níp và nhiệt độ đường hầm xử lý được ghi lại theo thời gian thực- để đảm bảo tính toàn vẹn của giao diện liên kết nhất quán.

Kiểm tra hàng loạt mang tính phá hủy:Mẫu 300 mm x 300 mm từ mỗi lô sản xuất đều trải qua thử nghiệm độ bong tróc ở 90-độ T{7}}(ASTM D1876) và thử nghiệm ngâm trong nước sôi (72 giờ ở 100 độ ) để xác minh độ bền của liên kết và ngăn ngừa sự phân tách khi tiếp xúc với độ ẩm và nhiệt độ cực cao.

Kiểm tra kích thước:Các tấm hoàn thiện được đo trên bàn kiểm tra đá granite bằng máy đo khoảng cách bằng laser và thước vuông kỹ thuật số để xác minh chiều dài, chiều rộng, độ vuông góc đường chéo và độ thẳng của cạnh.

Sản lượng sản xuất:Vận hành 4 dây chuyền cán màng liên tục với công suất sản xuất 180.000 m2/tháng.

Tiêu chuẩn đóng gói:Xếp-giường phẳng bằng cách sử dụng thùng gỗ-không khử trùng hoặc hộp các tông sóng được gia cố. Các tấm được xen kẽ với tấm xốp để tránh trầy xước do rung động khi vận chuyển, dập mép và oxy hóa bề mặt trong quá trình vận chuyển đường biển.

Thời gian dẫn:
Thông số kỹ thuật danh mục tiêu chuẩn:10–14 ngày làm việc.

Gia công CNC tùy chỉnh hoặc hoàn thiện-anod hóa không theo tiêu chuẩn:20–25 ngày làm việc.

Điều khoản vận chuyển:Khả năng thực hiện đơn hàng FOB, CIF, DDP và EXW thông qua các cảng lớn (Ningbo/Thượng Hải), hỗ trợ các lô hàng 20GP/40HQ đóng container và vận chuyển hàng LCL đóng pallet.

Quy mô cơ sở:Nhà máy sản xuất được chứng nhận ISO 9001 và ISO 14001 rộng 25.000 m2.

Máy móc chế biến:
Dây chuyền chải cơ học và khắc hóa học được-tiếp liệu cuộn dây tự động.

Dây chuyền cán màng PUR-liên tục với các vùng kiểm soát nhiệt độ hồng ngoại chính xác.

Bộ định tuyến phẳng CNC 5-trục (kích thước bệ làm việc 2000 x 6000 mm) để định tuyến có-dung sai cao và gấp rãnh chữ V.

Tuân thủ môi trường:Hệ thống xử lý nước thải công nghiệp- khép kín và chất oxy hóa nhiệt tái tạo (RTO) để thu giữ lượng khí thải VOC trong quá trình sử dụng chất kết dính.