Tấm xốp PVC nhiều lớp bằng đá cẩm thạch kết hợp lõi xốp PVC ép đùn cứng (celuka hoặc bọt-tự do) với màng acrylic có hoa văn bằng đá cẩm thạch-độ phân giải cao-acrylic (PMMA). Cán màng sử dụng hệ thống keo nóng chảy-PUR (Polyurethane Reactive) trên dây chuyền lăn liên tục, được hoàn thiện bằng lớp phủ bảo vệ-chữa khỏi tia cực tím.
Vật liệu này thay thế đá tự nhiên và gạch men nặng trong các ứng dụng nội thất theo chiều dọc. Kích thước sản xuất tiêu chuẩn là 1220 x 2440 mm (4 ft x 8 ft) với độ dày từ 3 mm đến 18 mm.
Thông số kỹ thuật
| tham số | Tiêu chuẩn kiểm tra | Giá trị đặc điểm kỹ thuật |
| Chất nền lõi | ASTM D1505 | PVC cứng ép đùn đóng-Bọt xốp |
| Lớp bề mặt | ISO 2813 | Phim acrylic PMMA bóng/mờ cao- (0.15 - 0.35 mm) |
| Hệ thống kết dính | Phương pháp nội bộ | Độ ẩm-PUR phản ứng Nóng- Tan chảy |
| Độ dày tiêu chuẩn | ISO 4593 | 3, 5, 9, 12, 15, 18 mm (dung sai: +/- 0.2 mm) |
| Kích thước tiêu chuẩn | ISO 2768-m | 1220x2440mm, 1220x3050mm |
| Mật độ tiêu chuẩn | ISO 1183 | 0.55 - 0.70 g/cm3 |
| Độ bền vỏ cán | ASTM D903 | >= 45 N/25 mm (Ngưỡng hư hỏng bề mặt) |
| Độ cứng bề mặt | ASTM D3363 | 2H (Kiểm tra độ cứng của bút chì) |
| Hấp thụ nước | ASTM D570 | < 0.5% (24-hour immersion) |
| Chống cháy | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Loại B s2 d0 |
Các tính năng chính
Khả năng miễn dịch độ ẩm:Ma trận PVC ô-đóng ngăn chặn sự di chuyển của nước, loại bỏ hiện tượng phồng, thối và bong tróc của tấm trong môi trường ẩm ướt.
Đã chết-Giảm tải:Trọng lượng tấm trung bình là 6 kg/m2 (độ dày 9 mm), giảm yêu cầu hỗ trợ kết cấu và phí vận chuyển so với gạch đá.
Khả năng phục hồi bề mặt:Lớp nắp PMMA{0}}có khả năng chống axit loãng, kiềm, chất khử trùng gia dụng và trầy xước bề mặt.
Khả năng gia công:Tương thích với các máy chế biến gỗ tiêu chuẩn (bộ định tuyến CNC, máy cưa bàn, máy dán cạnh) mà không làm sứt mẻ hoặc làm gãy lớp veneer trang trí.
Tính liên tục về thị giác:In ống đồng quay nhiều lần mang lại đường vân đá cẩm thạch có độ phân giải cao- với khoảng thời gian lặp lại mẫu được quy định trong các lô sản xuất.
Ứng dụng
Tấm ốp tường:Tấm ốp nội thất hành lang khách sạn, khu vực lễ tân thương mại, cabin thang máy.
Tủ & Tủ:Tấm cửa, giá đỡ bên trong và tấm vách ngăn dành cho-thiết bị trưng bày bán lẻ cao cấp.
Khu vực xung quanh-ẩm ướt:Tấm dọc chống thấm cho phòng vệ sinh thương mại và nội thất chăm sóc sức khỏe.
Giao tiếp trực quan:Phông nền trưng bày có kết cấu và việc xây dựng gian hàng triển lãm đòi hỏi tính thẩm mỹ bằng đá cứng-có độ bóng cao.
Tùy chọn bề mặt & hoàn thiện
Độ bóng-cao: Mirror-like reflection (>85 đơn vị bóng ở 60 độ) thông qua lớp phủ UV acrylic.
Chống{0}}Dấu vân tay:Bề mặt có độ phản chiếu-thấp (10 - 20 đơn vị độ bóng) được thiết kế để giảm thiểu vết dầu mỡ trong môi trường có nhiều-cảm ứng.
Họa tiết dập nổi:Dập nổi đồng bộ thẳng hàng với đường vân đá cẩm thạch để tái tạo các rãnh đá xúc giác.
Thư viện mẫu:Hơn 120 mẫu có sẵn (Carrara, Calacatta, Statuario, Emperador) cùng với việc kết hợp màu kỹ thuật số tùy chỉnh thông qua các mẫu màu của khách hàng thực tế.
Tùy chỉnh OEM & ODM
Điều chỉnh mật độ:Cấu hình ép đùn bọt có thể điều chỉnh từ 0,50 g/cm3 (biển báo nhẹ) đến 0,80 g/cm3 (độ bền rút vít-cao để gắn phần cứng).
Cân bằng người ủng hộ:Phủ một lớp sơn lót cân bằng chức năng hoặc màng thứ cấp lên mặt sau để duy trì sự cân bằng của tấm nền trong quá trình dao động nhiệt.
Kích thước tùy chỉnh:Chiều rộng không-theo tiêu chuẩn lên tới 1520 mm và chiều dài lên tới 3050 mm tùy thuộc vào số lần chạy hàng loạt tối thiểu.
Phát triển phim:Ép đùn màng acrylic tùy chỉnh phù hợp với bảng màu kiến trúc cụ thể (Đơn hàng tối thiểu: 500 tờ mỗi mẫu).
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra vật liệu đầu vào:Nhựa huyền phù PVC nguyên chất, chất độn canxi cacbonat và màng PMMA nhập khẩu đều được kiểm tra chỉ số tan chảy (MFI) và giới hạn delta màu-E trước khi xử lý.
Kiểm tra độ bám dính của vỏ:Các thử nghiệm bóc tách T{0}}được tiến hành 2 giờ một lần trên các mẫu dây chuyền để xác minh tính toàn vẹn của liên kết PUR.
Thời tiết tăng tốc:QUV- Buồng thử nghiệm độ bền màu- và khả năng duy trì độ bóng theo tiêu chuẩn ASTM G154 (ngưỡng 1.000 giờ).
Kiểm tra kích thước:Cảm biến quang học tự động xác minh dung sai độ vuông góc, chiều dài và độ dày trên mỗi tấm được sản xuất.
Chuỗi cung ứng & năng lực hậu cần
Sản lượng sản xuất:6 dây chuyền ép đùn tự động với tổng sản lượng hàng tháng là 350.000 m2.
Giao thức đóng gói:
Màng che bảo vệ PE trên mặt trang trí.
Tấm xốp polyetylen có độ ma sát thấp-được đặt giữa các tấm.
Miếng bảo vệ cạnh góc được áp dụng cho cả bốn cạnh.
Pallet gỗ dán không cần khử trùng-được bảo vệ bằng dải thép và lớp bọc căng-không thấm nước.
Sử dụng thùng chứa:Mẫu tải được tối ưu hóa (ví dụ: khoảng. 850 tờ tấm 9 mm trên mỗi thùng chứa 20GP).
Thời gian dẫn tiêu chuẩn:15 - 20 ngày để hoàn thành danh mục; 25 - 30 ngày đối với các lần chạy OEM tùy chỉnh.
Cơ sở sản xuất & chế biến
Hệ thống đùn:Máy đùn trục vít đôi hình nón-kết hợp với khuôn hiệu chuẩn chân không đảm bảo phân bố tế bào bọt đồng đều và mật độ lõi nhất quán.
Phòng sạch cán:Ứng dụng cuộn nóng chảy-PUR diễn ra trong môi trường được lọc,-được kiểm soát nhiệt độ để loại bỏ bẫy hạt bên dưới lớp veneer acrylic.
Đăng-Đang xử lý ô:Máy cưa bảng tự động-trong nhà, trung tâm định tuyến CNC nhiều-đầu và máy cắt tỉa-cạnh hỗ trợ việc giao hàng theo kích thước-theo{4}}cắt tùy chỉnh.
Câu hỏi thường gặp