Tấm xốp PVC nhiều lớp màu acrylic

Tấm xốp PVC nhiều lớp acrylic màu đặc kết hợp một lõi PVC giãn nở-đóng nhẹ, cứng và nhẹ với một tấm bề ​​mặt acrylic màu (PMMA) đặc-đùn hoặc đúc{2}}. Được liên kết thông qua các hệ thống cán nóng chảy-polyurethane phản ứng (PUR) nóng-, vật liệu composite này giúp loại bỏ các bước hoàn thiện-sơn hoặc phun-ướt thứ cấp trên xưởng sản xuất. Nó cung cấp một bề mặt chống trầy xước được ứng dụng tại nhà máy cho các màn hình POP bán lẻ, tấm ốp tường kiến ​​trúc và đồ gia công thương mại cao cấp.

Loại bỏ hoàn thiện thứ cấp:Bề mặt PMMA nhiều lớp-tại nhà máy loại bỏ lớp sơn lót, chà nhám và phun-sơn, giảm thời gian lao động chế tạo.

Tính toàn vẹn của trái phiếu cán PUR:Độ ẩm-polyurethane phản ứng chéo-liên kết vĩnh viễn để ngăn chặn sự phân tách cạnh trong quá trình định tuyến CNC, tạo rãnh chữ V- và tạo dải cạnh-.

Khả năng phục hồi bề mặt:Lớp nắp PMMA cung cấp độ cứng của bút chì từ 2H đến 3H, mang lại khả năng chống trầy xước vượt trội so với các tấm PVC được in trực tiếp hoặc-được sơn tiêu chuẩn.

Khả năng tương thích chế tạo:Xử lý sạch sẽ trên thiết bị gia công gỗ và định tuyến CNC tiêu chuẩn bằng cách sử dụng dụng cụ có đầu bằng cacbua{0}}mà không làm sứt mẻ mặt acrylic.

Thiết bị trưng bày bán lẻ:Các thiết bị trưng bày POP, vách ngăn, giá đỡ sản phẩm và tủ trưng bày thương hiệu yêu cầu màu sắc đồng nhất và-có tính thẩm mỹ cao.

Tấm ốp tường kiến ​​trúc:Tấm tường trang trí nội thất trong không gian thương mại, nội thất thang máy và-trang trí nội thất khách sạn.

Bảng hiệu và chữ viết:Cấu trúc-các chữ cái có kích thước, bảng chỉ dẫn chỉ đường và cấu trúc gian hàng triển lãm.

Casework và tủ:Cửa tủ dọc, mặt trước ngăn kéo trang điểm và vách ngăn ngăn bên trong.

Độ bóng cao:Lớp hoàn thiện phản chiếu như gương-với DOI (Độ phân biệt hình ảnh) cao dành cho môi trường bán lẻ và khách sạn hiện đại.

Siêu mờ:Bề mặt-ánh sáng yếu-phản chiếu dấu vân tay được xử lý để chống lại các vết bẩn và tích tụ dầu mỡ.

Danh mục màu rắn:Kết hợp màu RAL tiêu chuẩn (ví dụ: RAL 9003 Signal White, RAL 9005 Jet Black) và kết hợp màu tùy chỉnh thông qua xác minh bằng máy đo quang phổ.

Phim bảo vệ:Màng che PE có thể bóc một mặt hoặc hai mặt -bảo vệ bề mặt acrylic trong quá trình vận chuyển và xử lý CNC.

Điều chỉnh mật độ lõi:Adjusting foaming agent ratios during extrusion to target specific screw-holding strengths (>800 N) hoặc cấu hình trọng lượng nhẹ hơn.

Cấu hình độ dày tùy chỉnh:Độ dày lõi không-theo tiêu chuẩn, từ 2 mm đến 25 mm, được điều chỉnh theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.

Cán hai mặt-:Kết hợp màu acrylic trên cả hai mặt hoặc ghép mặt acrylic với tấm nền PVC cân bằng để giảm thiểu hiện tượng uốn cong của tấm.

Cắt theo chiều:Dịch vụ lồng ghép CNC dành cho bộ bảng cắt sẵn-được cung cấp theo thông số kỹ thuật bản vẽ CAD chính xác để giảm thiểu lãng phí trong nhà xưởng.

Tuân thủ quy định:Được sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001. Công thức tuân thủ chỉ thị RoHS và các quy định an toàn hóa chất REACH (thử nghiệm SVHC được xác minh thông qua các phòng thí nghiệm của bên thứ ba-chẳng hạn như SGS).

Kiểm tra độ bền vỏ:Thử nghiệm độ bền kéo khi bóc T{0}}được tiến hành định kỳ 2 giờ một lần trên các mẫu trong dây chuyền sản xuất để xác minh độ bền liên kết của chất kết dính PUR theo tiêu chuẩn ASTM D903.

Giám sát màu Delta E:Xác minh màu bằng máy đo quang phổ đối với các mảng màu chính, duy trì Delta E < 0,8 trên các lô sản xuất.

Đo độ dày và mật độ:Các cảm biến cơ học và tia beta- nội tuyến theo dõi tính nhất quán của thước cặp và dung sai mật độ vật liệu trong phạm vi +/- 5%.

Kiểm tra sốc nhiệt:Các thử nghiệm lão hóa cấp tốc đạp xe trong khoảng từ -20C đến +70C trong 72 giờ để xác minh khả năng chống hình thành và tách lớp phồng rộp.

Sản lượng sản xuất:8 dây chuyền ép đùn và cán màng tự động có công suất hàng tháng vượt quá 1.200 tấn.

Kỹ thuật đóng gói xuất khẩu:Vận chuyển trên các pallet gỗ nguyên khối không khử trùng-không tuân thủ ISPM 15. Các tấm được cố định bằng các miếng bảo vệ cạnh góc có khả năng chịu lực cao, xen kẽ bằng giấy bảo vệ PE chống thấm nước và được buộc bằng các dải composite có độ căng cao.

Tối ưu hóa tải container:Các giao thức tải được tiêu chuẩn hóa cho các thùng chứa hình khối cao 20-foot và 40{3}}foot sử dụng cột hút ẩm hút ẩm để ngăn ngừa hư hỏng do ngưng tụ trong quá trình vận chuyển bằng đường biển (tối đa 450 tờ trên 40'GP tùy thuộc vào độ dày).

Thời gian dẫn:15 đến 20 ngày đối với màu danh mục tiêu chuẩn; 25 ngày đối với các kết quả khớp màu tùy chỉnh và các đợt sản xuất có độ dày không-theo tiêu chuẩn.

Cơ sở hạ tầng dây chuyền ép đùn:Máy đùn hình nón trục vít-đôi kết hợp với bàn làm mát hiệu chuẩn chân không đảm bảo cấu trúc tế bào lõi đồng nhất và phân bố mật độ.

Môi trường phòng sạch cán màng:Trạm cán màng nóng chảy-được kiểm soát bụi-đến{2}}cuộn PUR-được trang bị máy làm sạch web và hệ thống kiểm soát độ căng để bẫy các hạt trong không khí giữa màng và chất nền.

Cửa hàng-Kinh nghiệm khắc phục sự cố trên sàn:Ngăn ngừa cong vênh nhiệt ở lõi đòi hỏi phải giám sát chặt chẽ sự chênh lệch nhiệt độ nóng chảy giữa lớp đùn PVC và lớp nắp acrylic. Duy trì độ căng của màng trong giới hạn chính xác trong thời gian xử lý PUR sẽ loại bỏ các bong bóng vi mô và biến dạng sóng bề mặt.